廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區創(chuàng )業(yè)路16號中航C座二層
主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):020-82369849
QQ:2725080801
泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工
火焰表面淬火
第二種火焰表面淬火是用乙i炔-氧或煤氣-氧等火焰加熱模具表面?;鹧鏈囟群芨撸?000℃以上),能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調節加熱時(shí)間和冷卻速度可以調節淬硬層厚度和硬度。和高頻表面淬火相比,具有設備簡(jiǎn)單,成本低等優(yōu)點(diǎn),但是生產(chǎn)率低,羅馬柱模具表面存在不同程度的過(guò)熱,質(zhì)量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質(zhì)量要求不高的模具的表面處理。激光高頻淬火加工
泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工
激光表面淬火后淬硬區的硬度
將激光表面淬火過(guò)的試樣,沿掃描中心帶切開(kāi),制備金相試樣。用顯微硬度計進(jìn)行硬度測試(載荷:200gf,保載時(shí)間10s)。經(jīng)激光表面淬火區硬度測試后,激光表面淬火硬度與深度關(guān)系如表2所示。從表中可知:激光表面淬火后距試料表面0.2mm處硬度為55.4HRC,距試料表面1.4mm處硬度為28.4HRC,由表中數據可看出:試料表面硬度由表到里硬度呈下降趨勢,但硬度降幅幅度較小,侍從淬硬層深1.2mm處開(kāi)始硬度急劇下降,到1.4mm處硬度已為缸筒基體硬度。距表面1.3mm處,試料硬度值為36.6HRC,而根據缸筒淬硬層硬度技術(shù)條件要求(>35HRC),缸筒試料淬硬層深度應為1.3mm,激光表面淬火后表面硬度為55.4HRC,符合缸筒圖樣所提熱處理淬硬層硬度、深度技術(shù)條件。 激光高頻淬火加工
泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工
激光淬火化后的主軸及試樣檢驗 淬硬層深度0.5~1.2mm;表面淬火硬度60~66HRC;組織為外層極細馬氏體+少量殘留奧氏體,過(guò)渡層馬氏體+鐵素體+滲碳體,內層為原始組織,即回火索氏體。
40Cr鋼激光淬火與常規熱處理后相對耐磨性比較。圖4為40Cr鋼激光淬火與調質(zhì)處理耐磨性比較。通過(guò)結果可知,機床主軸經(jīng)激光淬火后,主軸磨損量比普通的40Cr鋼調質(zhì)處理的磨量少77%~79%。激光高頻淬火加工
張先生先生
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